超硬磨料砂轮磨床

由于超硬磨料砂轮磨削时要求加工稳定性高、振动小，因此对磨床有一些要求。

1)由于超硬磨料砂轮磨削时要求稳定性高、振动小，面且又多是精密磨削，因此要求磨床的精度较高，如砂轮主轴回转精度一般其径向圆跳动应<0.01mm，端面圆跳动<0.005mm。主轴轴承多用动压轴承或动静压组合轴承。

2)磨床必须要有足够的刚度，机床刚度的大小会影响磨削加工的稳定性，从而影响超硬磨料砂轮的使用寿命，同时也影响磨削加工质量，一般要求比普通磨床刚度提高50%左右。

3)要求磨床的进给系统精度高、进给速度均匀准确，纵向进给速度最小可达0.3m/min，横向进给(磨削深度)最小可达0.001-0.002mm/单行程，以保证磨削尺寸和形状精度以及表面粗糙度。

4)由于超硬磨料进入机床运动件中会引起严重磨损，因此机床的各运动件如主轴回转部分、进给运动导轨部分等都应有可靠的密封，以防超硬磨料进入。

5)要有比较完善的磨削液处理系统，如要有严格的磨削液过滤装置，以防止超硬磨料对磨削液系统的磨损，而且更会影响加工表面粗糙度。

6)由于超硬磨料砂轮磨削时要求振动小，除了砂轮应精细修整、精细动平衡外，机床应置于防振地基上，采取相应的防振、隔振措施，如主电动机与机床分离安装，电动机转子进行动平衡，机床与地面接触处加防振垫等。